三井陶氏EVAFLEX EVA EV180 超低流动高粘高强挤出级EVA树脂 产品详情页

一、产品简介

    三井陶氏EVAFLEX EV180是一款**超低熔指、高粘度、高强度**的挤出专用EVA共聚树脂，依托三井陶氏合资高压聚合工艺精制而成，稳定33%高VA含量搭配超窄高分子量分布设计，造就极强的熔体强度与结构内聚力。和市面常规中高流动EVA不同，本品以极低熔体流动速率为核心特色，高温加工不易垂流、不易形变、膜面稳定性极 佳，从根源解决薄膜挤出流挂、厚薄不均、发泡塌陷、复合脱层等工艺难题。

  

  产品为高通透均质颗粒，纯净度高、无凝胶晶点、无析出杂质，批次物性高度统一。材料兼具高透明、高弹性、低温抗脆、耐候抗老化、强粘接相容等多重优势，整体韧性与结构强度远超普通软质EVA。主打挤出成型、高压发泡、薄膜流延、高强度复合改性等工艺，广泛适配光伏辅材、线缆绝缘、高端包装薄膜、密闭发泡制品、工业高强度粘接体系等高端工业场景，是厚膜、厚泡、高强度复合制品的核心专用基材。

二、核心物性参数（原厂实测标准）

性能项目	实测数值	测试标准
醋酸乙烯酯（VA）含量	33%	原厂内控检测标准
熔融指数（190℃/2.16kg）	0.2 g/10min	ASTM D1238
密度	0.940 g/cm³	ASTM D792
邵氏硬度	75A	ASTM D2240
拉伸强度	10.2 MPa	ASTM D412
断裂伸长率	900%	ASTM D412
维卡软化温度	39℃	ASTM D1525
极限低温脆化温度	-50℃柔韧不脆裂	低温弯折循环测试
透光率（0.5mm试样）	≥91.5%	ASTM D1003
熔体特性	高粘高强、抗垂流、定型速度快	原厂工艺定级
外观形态	透明圆润颗粒、洁净无粉尘无杂质	目视抽检

三、产品核心优势

1、超高熔体强度，抗垂流定型性能优异

0.2g/10min超低熔流属性，赋予本品行业 顶 尖的熔体张力与结构内聚力，完全区别于高流动牌号易软塌、易流挂的短板。高温挤出、厚膜成型、大体积发泡过程中，物料形态稳定性极强，不会出现垂流、塌陷、厚薄不均、边缘变形等问题，厚制品定型速度快、整体平整度高，是厚规格制品生产的优选专用原料。

2、高VA高活性，多基材粘接复合强度高

33%高占比极性VA基团均匀分布，让材料具备极强的界面附着活性，对玻璃、铝箔、金属板材、塑胶薄膜、纺织面料、木质基材均有出色复合粘接能力。无需大量增粘助剂即可实现高强度贴合，复合层抗剥离、抗撕裂、抗水解性能突出，长期使用不易脱层、起泡、开胶，适配各类高强度复合粘接与层压工艺。

3、极 致柔韧高弹，低温抗衰性能出众

高柔性分子链结构搭配超高断裂伸长率，让成品弹性充足、抗拉伸、耐反复弯折。即便在-50℃超低温环境下，依旧保持优异的柔韧属性，无硬化、无脆裂、无应力开裂问题，可长期耐受极寒工况与高低温交变环境，完 美适配户外、冷链、高寒地区配套制品生产。

4、高透低析出，高端外观制品适配度高

采用原厂高纯聚合提纯工艺，物料凝胶含量极低、无有害析出组分，成型制品通透清亮、雾度极低、表面光泽细腻。长期使用抗黄变、抗老化、不发蒙发白，可稳定满足高端透明薄膜、光学防护辅材、外观级复合制品的高品质视觉与洁净度要求。

5、耐候耐湿热，长效服役稳定性强

分子结构排布稳定均匀，具备优异的抗紫外、抗臭氧、抗湿热老化性能，可耐受户外轻微暴晒、潮湿腐蚀、高低温循环冲击。长期服役过程中，不会出现粉化、弹性衰减、粘接失效、力学下降等问题，大幅延长复合制品、发泡制品、线缆辅材的使用寿命。

6、高填充相容，发泡成型效果极 佳

本品与阻燃填料、无机粉体、功能助剂、色母相容度极高，高填充工况下依旧分散均匀、无团聚、无分层。密闭发泡成型泡孔细密均匀、闭孔率高，回弹性能优异、缓冲减震效果好，成型后不易收缩变形，适配高端厚泡、高弹缓冲发泡制品量产。

四、主要应用范围

1、光伏组件高端封装辅材

专为光伏封装场景打造，适用于太阳能电池片封装胶膜、组件层压复合膜、光伏背板粘接层、边框密封填充材料。依托高透光、高粘接、耐候抗老化、高温不垂流的特性，封装后绝缘阻水、抗紫外衰减，可长效保护硅片不受环境侵蚀，提升光伏组件整体发电效率与服役年限。

2、高低压线缆绝缘与护套材料

广泛用于环保电线绝缘层、轻型线缆柔性护套、户外耐候线缆包覆层、信号线缓冲防护层。成品绝缘性能稳定、柔韧抗弯折、耐低温不开裂、耐湿热老化，可适配室内外通用线缆、户外工程线缆、设备配套环保线缆生产。

3、高端厚层透明包装薄膜

适用于食品多层复合厚膜、耐寒热封包装膜、高端日用品防护膜、工业高韧隔离薄膜。薄膜厚度均匀、通透度高、抗穿刺耐拉扯，低温热封性能稳定，封口强度高、不易开裂，材质安全无异味，适配高端食品、精密产品长效包装防护。

4、高弹密闭发泡缓冲制品

主打高端厚款发泡制品，包括高弹缓冲泡棉、精密仪器防震内衬、户外减震垫片、运动防护配件、轻量化缓冲板材。发泡后泡孔致密规整、回弹持久、不易塌陷变形，耐反复挤压疲劳，兼顾轻量化与高强度缓冲性能。

5、工业高强度复合粘接材料

用于金属板材复合、织物多层贴合、木质板材复合、高端密封粘合制品生产。凭借超 强界面渗透粘接能力，复合层结合紧密、无空鼓、抗剥离强度高，耐潮湿、耐温差，适配工业高强度复合结构制品生产。

6、功能性耐候改性基材

可作为聚烯烃材料的增韧、粘接改性基材，显著提升塑胶基材的低温韧性、表面附着力与耐候性能，改善普通塑胶易脆、易老化、粘接性差的缺陷，适用于户外塑胶制品、耐寒工业配件、复合改性材料生产。

五、加工工艺指导

薄膜挤出工艺：适宜加工温度155℃-190℃，适配厚膜挤出、层压流延工艺，低速稳流挤出可保障熔体充分塑化，出料均匀稳定，成型膜面平整无瑕疵、厚薄偏差小，抗垂流定型效果优异。

线缆包覆工艺：加工温度区间150℃-185℃，螺杆匀速塑化，物料包覆均匀、附着性强，包覆层光滑细腻，无颗粒气泡，绝缘与防护性能稳定，适配高速线缆包覆生产线。

密闭发泡工艺：混炼温度160℃-175℃，分步添加发泡、交联助剂，慢速均匀混炼，保障粉体与助剂完全分散，成型泡孔细密均匀，回弹与缓冲性能达到最 优状态，杜绝空洞、缩泡缺陷。

复合改性工艺：无需预干燥可直接投料，适配中低温混炼工艺，避免高温导致物料降解，改性后成品性能均匀稳定，高填充工况下依旧保持优良韧性与强度。

六、包装与储存说明

包装规格：原装25kg密封袋装，颗粒纯净均质、无粉尘杂质，包装密闭防潮防尘，有效杜绝运输过程掺杂污染、受潮结块，适配大批量仓储堆放与长途周转运输。

储存条件：存放于阴凉干燥、通风洁净的室内仓库，远离高温热源、明火及腐蚀性物料，禁止长期露天暴晒、淋雨积水，防止物料吸潮、提前老化，影响熔体强度、定型效果与粘接性能。

保质周期：原装未开封密封储存，保质周期12个月；物料开封后需及时密封袋口，隔绝空气与水汽，短期内使用可完整保留产品高粘、高强、耐候、高透的核心性能。