Vespel® CR 系列在炼油厂或化学加工过程中具有出色的耐化学性。

它们为密封件提供高抗蠕变性，为泵的耐磨环提供干运转能力，并为诸如球阀阀座之类的紧密公差零件提供易加工性。

CR-6100                                                 

一种纤维增强的含氟聚合物材料，设计用于具有低蠕变和高耐热性的恶劣化学环境。非常适用于密封件、耐磨环和其他组件。可由经授权的杜邦经销商以常规型材棒和管的形式提供

Vespel® CR聚酰亚胺系列

DuPont™ Vespel® CR-6100    是一种纤维增强的含氟聚合物聚酰亚胺材料，具有诸多优异性能，以下是详细介绍：

DuPont™ Vespel® CR - 6100是一种由高性能Teflon® PFA碳氟树脂和碳纤维复合而成的材料，其特殊制造工艺是杜邦公司的专利技术。以下是关于它的性能数据、特点和用途的介绍：

性能数据

• 机械性能：机械强度高，具有出色的蠕变性、强度和抗冲击性；在润滑或未润滑的环境中，于高PV（压力 - 速度乘积）下能保持低磨损和低摩擦；几何尺寸稳定，低热膨胀。
• 化学性能：具有广泛的耐化学腐蚀性，可耐受如汽油、丙烷、乙醇胺、硫酸、氢氟酸等化学品以及含硫污水和锅炉给水等介质。
• 热性能：耐高温性良好，可在高达260℃的环境下使用，能在低温至高温的范围内连续运行。

特点

• 耐化学腐蚀：能在炼油厂、化工厂等化学加工环境中，抵抗多种化学物质的侵蚀。
• 高抗蠕变：为密封件提供高抗蠕变性能，确保在长期受力情况下尺寸稳定。
• 干运转能力：泵的耐磨环具备干运转能力，能适应一些特殊工况。
• 易加工性：便于进行机械加工，可制造如球阀阀座等具有严格公差要求的零件。
• 低摩擦系数：能有效减少泵运转时的摩擦，降低能耗，同时减少泵内部旋转部件与静止部件之间的磨损。
• 降低泵故障风险：可降低泵卡死的风险，允许将泵内部旋转部件与静止部件之间的间隙缩小50%或更多，提高泵的可靠性和性能。
• 减少振动和气蚀：缩小泵的口环间隙，显著降低泵运转时产生的振动，减少气蚀现象的发生。
• 延长部件寿命：有助于延长密封件和轴承的使用寿命，提高泵的平均无故障时间（MTBR）。

用途

• 泵类部件：已被应用于数以千计的炼油厂、化工厂、发电厂和其他流体处理设施的泵中，替代金属和其他复合材料用于泵的耐磨环、轴套和轴颈轴承等部件，提高泵的可靠性和性能。适用于大多数离心泵，可输送 温度为260℃的非磨损性流体。
• 其他领域：在航空航天部件、半导体加工、汽车制造和能源生产等高要求应用中也有使用。在汽车领域，主要应用在传动系统、排气系统和涡轮增压器等部位；在飞机发动机方面，可用于解决外部部件的严苛密封、磨损、摩擦、振动和耐热性挑战，也可作为飞机风扇叶片耐磨条和叶片垫片材料。

Vespel®

在特定条件下值得信赖

Vespel®部件和型材适用于恶

劣的工业操作环境

温度、高摩擦和重负荷？自 1965 年以来，在恶劣的条件下，

Vespel®的性能表现优于其他工程材料。

诸如航空航天部件，半导体加工，汽车制造和能源生产等要求苛刻的应用依靠 Vespel®零件来保证其设备运行。

Vespel®聚酰亚胺材料可在低温至高温下连续运行； 在润滑或未润滑的环境中，在高 PV 下的低磨损和低摩擦； 优异的抗蠕变，高强度和抗冲击性； 出色的尺寸稳定性； 低热膨胀系数； 以及易加工性。

Vespel®使零件重量更轻不仅切实可行，而且在许多情况下优于通用金属，陶瓷和其他工程聚合物，例如 PEEK（聚醚醚酮）和 PAI（聚酰胺-酰亚胺） ）。

在亚洲、欧洲和美洲的设计中心，杜邦技术人员与客户一起合作，将材料科学与设计相结合，以生产高性能零件并保持生产平稳运行。

Vespel®部件与型材（无论定制的还是常规规格）都经过测试，已在 苛刻的应用中经过测试并证明可靠。它们有板、棒、管、方块、长条、圆盘、环、圆球和定制机加工制件

优势

• 低蠕变和低释气
• 轻质但能承受高负荷
• 耐化学性、耐电气、耐磨损和耐热性
• 强度、刚性和尺寸稳定性
• 易于机加工，可加工至非常紧密的公差
• 在极限真空、辐射、氧气相容性、低温条件以及暴露于火焰的情况下行之有效
• 制造成本低于陶瓷

• 购买须知